ઉચ્ચ ગુણવત્તાકોપર ગ્રાઉન્ડ સળિયાઅને ધરતીનો સળિયો ઢંકાયેલો અર્થિંગ સળિયો
કોપર બાઉન્ડેડ અર્થ રોડ
કોપર બોન્ડેડ અર્થ રોડએક એવી પ્રોડક્ટ છે જે ખામીના જોખમોથી તમારી અસ્કયામતોને નુકસાન થવામાં મદદ કરવા માટે ફોલ્ટ કરંટને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે
વર્તમાનગ્રાઉન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે કોપર બોન્ડેડ સળિયાનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.કોપર બોન્ડેડ સળિયાનું ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત માઇક્રોન છે
આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે સ્વીકૃત.
તાંબાના સ્તરને ઇલેક્ટ્રોલિટીક પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટીલ કોર સાથે જોડવામાં આવે છે જે સ્ટીલ અને સ્ટીલ વચ્ચે સંપૂર્ણ અને સખત બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે.
કોપર ગ્રાઉન્ડ સળિયા કોઈપણ તિરાડો, છિદ્રો, પોલાણ વગેરે વગર સંપૂર્ણપણે તાંબાથી ઢંકાયેલા છે અને સ્ટીલના કોરને માટીના સંપર્કમાં આવતા અટકાવે છે
અને ભેજ.તેથી તે કાટનો વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે અને તે ખૂબ ઊંડાણ સુધી લઈ જવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
આ વિભાગીય અર્થ સળિયા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે કપલિંગ સાથે સળિયાથી સળિયાના જોડાણને મંજૂરી આપવા માટે બંને છેડે થ્રેડેડ છે.
આવી પ્રક્રિયા 100-ફૂટ સુધીની ઊંડાઈ સુધી પહોંચવાની પરવાનગી આપે છે જેમાં થ્રેડો અથવા કપલિંગને કોઈ નુકસાન થતું નથી.
સળિયા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા નીચા પૂંઠાવાળા સ્ટીલ પર 99.95% શુદ્ધ તાંબાનો ઉપયોગ કરે છે.તે પરમાણુ બંધન છે.કોપર લેયર સામાન્ય રીતે 254 માઇક્રોન હોય છે.
લોકપ્રિય વ્યાસ 1/2”,5/8”અને 3/4” છે. અર્થ સળિયા થ્રેડેડ અને ટીપ કરી શકાય છે.
અમે આપોઆપ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉત્પાદન લાઇન રજૂ કરી જેથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ગુણવત્તા અને મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતાની ખાતરી આપી શકાય. કોપર
બોન્ડેડ અર્થ રોડમાં ઉચ્ચ વાહકતા અને વિરોધી કાટના ફાયદા છે.તે સ્થાપિત કરવા માટે સરળ છે.
વિશેષતા
• 99.95% શુદ્ધ કોપર અને લો કાર્બન સ્ટીલ.
• કોપર લેયર ≥ 254 માઇક્રોન.
• તાણ શક્તિ : 450-750.
• તિરાડો વિના 180 ડિગ્રી વાળવામાં સક્ષમ.
• ઉપયોગ જીવન 50 વર્ષથી વધુ.
એપ્લિકેશન ફીલ્ડ
· રેલ્વે પરિવહન
· સંગ્રહ ટાંકી
· વીજળી મથક
· પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ
· ટ્રાન્સમિશન અને ટ્રાન્સફોર્મેશન લાઇન
· રેલ્વે
· ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશન
· કોમ્યુનિકેશન બેઝ સ્ટેશન
· નેટવર્ક કમ્પ્યુટર રૂમ
કોપર ક્લેડ અર્થ રોડ ઇન્સ્ટોલેશન પર સંબંધિત નિયમો
1. ગ્રાઉન્ડિંગ સળિયાની ટોચની સપાટીની દફનાવવામાં આવેલી ઊંડાઈ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂરી કરશે.જો ત્યાં કોઈ જરૂરિયાત નથી, તો તે ઓછી હોવી જોઈએ નહીં
0.6m કરતાં.એંગલ સ્ટીલ અને સ્ટીલ પાઇપ ગ્રાઉન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ ઊભી રીતે ગોઠવવામાં આવશે.ગ્રાઉન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ ઉપરાંત, ઊભી ભાગ
ગ્રાઉન્ડિંગ બોડીની આઉટગોઇંગ લાઇન અને ગ્રાઉન્ડિંગ ડિવાઇસના વેલ્ડિંગ ભાગને એન્ટી-કાટ સાથે ગણવામાં આવશે;વિરોધી પહેલાં
કાટની સારવાર માટે, સ્ટાફે સપાટી પરના કાટને દૂર કરવો જોઈએ અને વેલ્ડીંગની સ્થિતિમાં શેષ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ દૂર કરવા જોઈએ.
2. વર્ટિકલ ગ્રાઉન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનું અંતર તેની લંબાઈના 3-5 ગણા કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.આડી ગ્રાઉન્ડિંગ બોડીનું અંતર
ડિઝાઇન જરૂરિયાતો પૂરી કરશે.જ્યારે કોઈ ડિઝાઇન નિયમન ન હોય, ત્યારે તે 5m કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ.
3. રિંગ-આકારના ગ્રાઉન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ ઉપરાંત, ગ્રાઉન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડનું દટાયેલું કવર બિલ્ડિંગથી 3m દૂર હોવું જોઈએ.તે કરશે
બિલ્ડિંગ એક્સેસ ડે અથવા ફૂટપાથથી પણ 3m કરતાં વધુ દૂર રહો.જો તે 3m કરતાં ઓછું હોય, તો દબાણ-સમાન બેલ્ટ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવશે
અથવા ગ્રાઉન્ડિંગ ડિવાઇસ પર 50-90mm જાડા ડામરનું સ્તર નાખવું જોઈએ, અને તેની પહોળાઈ ગ્રાઉન્ડિંગ ડિવાઇસની 2m કરતાં વધુ હોવી જોઈએ.
4. ગ્રાઉન્ડિંગ સળિયા નાખ્યા પછી, પાયાના ખાડાના બેકફિલમાં પથ્થરો અને બાંધકામનો કચરો હોવો જોઈએ નહીં.
5. બહાર કાઢવામાં આવેલી માટીમાં મજબૂત કાટ ન હોવો જોઈએ.બેકફિલ સ્તરોમાં કોમ્પેક્ટેડ હોવું જોઈએ.
6. જ્યારે ગ્રાઉન્ડિંગ ડિવાઇસ બહુવિધ સબ ગ્રાઉન્ડિંગ ડિવાઇસથી બનેલું હોય, ત્યારે ડિસ્કનેક્શન કાર્ડ જે અલગ કરવા માટે અનુકૂળ હોય
ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરો.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-19-2022